Automatiserte sprøytesystemer består vanligvis av et sentralisert malingtilførselssystem, et malingleverings- og kondisjoneringssystem, sprøytemaskiner, sprøytepistoler og sprøyteroboter. Sprøyteroboten fungerer som kjernekomponenten, som omfatter selve robotenheten, en datamaskin og et tilsvarende kontrollsystem; det inkluderer vanligvis robotarmen, robotkontrolleren, systemdriftskonsollen, prosesskontrollkabinettet, kjøretøymodelldeteksjonssystem, kjøretøyets kroppssporingssystem og strømfordelingsskap.
Hjelpeutstyr, for eksempel automatiske verktøyskiftesystemer og manipulatorer for -døråpning, forbedrer sprøyteeffektiviteten og muliggjør innvendig maling samt bytte mellom ulike beleggstyper. Høytrykks--luftløse sprøytemaskiner kan øke trykket omtrent tretti- ganger, og redusere virkningen av malingsleveringslinjelengde og -mengde, mens sentraliserte malingsforsyningspumper bruker pneumatisk eller hydraulisk kraft for å redusere energiforbruket. Kontrollskapsystemet fungerer som hovedkontrollsenteret, og integrerer funksjoner som høy-trykkkontroll, regulering av malingseffekt, regulering av løftehastighet, lufttrykkregulering, og rengjøring av sprøytepistol og av/på-kontroll.
Intelligente systemer, som synssystemer og baneplanleggingsteknologi, brukes for automatisert sprøyting. For komplekse komponenter som bilkarosserier, kreves det fortsatt manuell touch-oppsprøyting etter den automatiserte sprøyteprosessen.
