Produktspesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon / rekkevidde |
|
Primær bruk |
Kontinuerlig transport av små til mellomstore deler gjennom belegningsprosesser |
|
Egnede deler |
Metallstemplinger, trekomponenter, plastdeler |
|
Hastighetskontroll |
Variabel frekvensomformer for justerbar linjehastighet |
|
Egendefinert konfigurasjon |
Sporbredde, seksjonslengde og delavstand tilpasset per bestilling |
|
Ledetid |
Fastsettes basert på prosjektkompleksitetsvurdering |
Holde sprøytepistoler aktive med konsistent arbeidsstykkestrøm
I etterbehandlingsoperasjoner med store-volum er den største effektivitetskilleren en inkonsekvent tilførsel av deler til sprøyteboksen. Når transportøren stopper eller bremser ujevnt, venter operatører enten eller skynder seg-begge deler fører til inkonsekvent beleggkvalitet. Dette transportørsystemet adresserer dette ved å opprettholde en jevn, justerbar flyt av små komponenter gjennom spraysonen. Det holder sprøytepistolene i gang med optimal kapasitet, reduserer tomgangstiden og forbedrer den totale gjennomstrømningen til belegningslinjen.
Stabil kjørekvalitet for bedre filmbygging
Utfordringen med høy-transport er vibrasjon. Eventuell slingring under transport fører direkte til ujevn malingsfilm og overflatedefekter. Dette systemet bruker et stivt spor og presisjons-justerte ruller for å minimere vibrasjoner, slik at arbeidsstykker kan bevege seg jevnt fra lasting til tørkesonen. Denne stabiliteten sikrer at sprayapplikatoren holder en jevn avstand fra delens overflate, noe som resulterer i jevn filmtykkelse over hvert stykke.
Skalerbar design for forskjellige delstørrelser
Transportøren er ikke bygget etter én standard. Konfigurasjonen-sporbredde, seksjonslengde og hastighetsområde-tilpasses delene du behandler. For små metallstemplinger kan systemet kjøre med høyere hastigheter med tettere delavstand. For større eller tyngre komponenter skaleres drivsystemet tilsvarende. Transportøren integreres med eksisterende laste- og lossestasjoner, noe som gjør den egnet for både nye produksjonslinjer og ettermonteringsprosjekter.
Ledetid og støtte for produksjon
Etter at tegningene er bekreftet, bestemmes produksjonssyklusen basert på en vurdering av prosjektets kompleksitet. I løpet av denne perioden gir fabrikken jevnlige foto- og videooppdateringer om produksjonsfremdrift. Før sending blir systemet satt sammen og testet med prøvedeler for å bekrefte jevn drift. Eksportemballasje inkluderer anti-rustbehandling og solide kasser for sjøtransport.
Populære tags: høy-beleggstransportør, Kina høyhastighets-beleggingstransportørprodusenter, leverandører, fabrikk
